電極銑刀應選擇金剛石涂層，它的硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優點，現階段金剛石涂層是石墨加工刀具的*選擇，也zui能體現石墨刀具*的使用性能；金剛石涂層的硬質合金刀具的優點是綜合了天然金剛石的硬度和硬質合金的強度及斷裂韌性；可以提高近10-20倍刀具使用壽命。

   電極銑刀刃口鈍化技術是一個還不被人們普遍重視，而又是十分重要的問題。金剛石砂輪刃磨后的硬質合金刀具刃口，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。電極銑刀性能和穩定性提出了更高的要求，特別是金剛石涂層刀具在涂層前必須經過刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

   電極銑刀的機械加工條件，選擇適當的加工條件對于刀具的壽命有相當大的影響。①切削方式：順銑加工。②吹氣（或吸塵）和浸漬電火花液加工，及時清理工件表面的石墨粉塵，有利于減小刀具二次磨損，延長刀具的使用壽命。③選擇合適的電極銑刀高轉速及相應的大進給量。綜述以上幾點，電極銑刀的材料、幾何角度、涂層、刃口的強化及機械加工條件，在刀具的使用壽命中扮演者不同的角色，缺一不可，相輔相成的。一把好的石墨刀具，應具備流暢的石墨粉排屑槽、長的使用壽命、能夠深雕刻加工、能節約加工成本。

   在電加工中石墨電極比銅電極優點突出諸如：⑴金屬去除率高。⑵重量只有銅電極的1/4，據需要可以做得很大。⑶形狀可做得復雜，也可捆綁組成復合電極，一次加工出深而復雜模具型腔。⑷熱穩定性好，石墨具有很高熔點，熱膨脹系數還很小，基本不變形，加工精度與余量易控制。⑸電加工時，自身損耗小，油中的碳原子分解可形成保護膜，還能補償石墨電極的損耗，使用壽命長。⑹易拋光，用電極銑刀加工，不生成毛刺，加工后續的清理工序可簡化。故它的加工精度和加工表面質量均高。

   電極銑刀電加工用石墨電極按加工精度和表面質量要求的不同，各大公司有不同牌號的產品，產品的基本性能參數有;平均粒徑、體積密度、電阻率、肖氏硬度(HS)、抗彎強度等。